7A05铝合金兼具优异抗冲击性、低温性能及加工性，广泛应用于航空航天、国防军工及高端装备领域。
超高强度：抗拉强度达530-630 MPa，屈服强度400-503 MPa，硬度HB 150，属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，通过时效处理析出纳米级强化相（如η相MgZn₂），实现沉淀强化。
优异抗冲击与低温性能：低温环境下（如-50℃）强度提升15%-20%，冲击功显著优于同系合金，适用于极地科考、雪地车等场景。
耐腐蚀性可控：耐蚀性中等，对海洋大气敏感，但通过双级时效（T73态）可提升抗应力腐蚀开裂能力，盐雾试验≥1000小时。
锻造
温度控制：加热至430-450℃，终锻温度≥380℃，避免高温晶粒粗化。
变形量：总变形量≥65%，模具表面粗糙度Ra≤0.8μm，确保锻件尺寸精度和力学性能。
挤压
温度与速度：挤压温度420-450℃，挤压比5-15:1，大型型材需离线淬火（530℃保温1小时后水淬）。
模具设计：优化模具结构，减少摩擦和应力集中，提高型材表面质量。
轧制
热轧：开轧温度450-470℃，终轧温度≥350℃，总压下量≥70%，道次压下量15%-25%。
冷轧：中间退火350℃保温2小时，消除加工硬化；总冷变形量≤50%，避免开裂。
